核心結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 超聲波清洗模塊

• 換能器：將高頻電能轉(zhuǎn)化為機械振動（頻率通常≥20kHz），通過清洗槽壁輻射至液體，引發(fā)空化效應(yīng)。

• 空化效應(yīng)：液體中微小氣泡在聲壓作用下形成、生長并瞬間崩潰，產(chǎn)生局部高溫（約5000K）和高壓（上千個大氣壓），剝離污垢。

• 清洗槽：采用不銹鋼材質(zhì)，底部安裝換能器振子，確保振動均勻傳遞。

2. 龍門機械臂模塊

• 橫跨式設(shè)計：機械臂可覆蓋大范圍清洗區(qū)域，支持三維空間移動，靈活適配不同工件尺寸。

• 多臂協(xié)同：通過單梁多臂或龍門雙臂結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)多工位同步操作，提升清洗效率。

• 自動化控制：采用PLC或單片機控制，支持參數(shù)數(shù)字化設(shè)定（如功率、溫度、時間），并配備觸摸屏操作界面。

二、技術(shù)優(yōu)勢

1. 高效清洗能力

• 空化效應(yīng)深度滲透：超聲波可深入復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如盲孔、縫隙），去除傳統(tǒng)方法難以觸及的污垢。

• 多臂協(xié)同作業(yè)：例如，某企業(yè)采用龍門四臂清洗機，單次可處理8個工件，清洗周期縮短至5分鐘/批，效率提升300%。

2. 高精度與低損傷

• 頻率可調(diào)：低頻（20-40kHz）適用于重油污清洗，高頻（80-200kHz）適用于精密元件（如半導(dǎo)體、光學(xué)鏡片），避免損傷表面。

• 溫度控制：工作溫度通�？刂圃�40-60℃，優(yōu)化空化效果的同時防止工件熱變形。

3. 節(jié)能環(huán)保設(shè)計

• 水循環(huán)系統(tǒng)：部分機型配備內(nèi)置排水管和過濾裝置，實現(xiàn)清洗液循環(huán)利用，節(jié)水率達70%。

• 低噪音運行：通過優(yōu)化換能器結(jié)構(gòu)與隔振設(shè)計，噪音低于65dB，符合工業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。